Was ist eine Lieferkette und wie funktioniert sie? Ein kurzer Leitfaden

Eine Lieferkette ist das Bindeglied zwischen Ihrem Unternehmen und Ihren Lieferanten zur Herstellung bestimmter Produkte und Dienstleistungen und zur anschließenden Lieferung dieser Waren und Dienstleistungen an Ihre Kunden. Unter Lieferkettenmanagement versteht man die Planung aller Aktivitäten in der Lieferkette, einschließlich Materialbeschaffung, Produktentwicklung und Logistik.

Das Lieferkettenmanagement ist wichtig, weil es eine bessere Zusammenarbeit mit Ihren Lieferanten, eine bessere Qualitätskontrolle, einen optimierten Versand, geringere Gemeinkosten und Lagerbestände sowie eine bessere Risikominderung ermöglicht. Außerdem wird der Cashflow gestärkt und das Unternehmen wird viel flexibler.

In diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Schritte in der Lieferkette, verschiedene Lieferkettenmodelle, Unterbrechungen in der Lieferkette und die Schaffung einer nachhaltigen Lieferkette ein.

Was sind die Schritte in einer Lieferkette?

Es gibt fünf wichtige Schritte, die für jede erfolgreiche Lieferkette von zentraler Bedeutung sind:

1. Planung
2. Beschaffung 
3. Herstellung von
4. Vertrieb
5. Umgekehrte Logistik

Planung: Entwicklung einer erfolgreichen Lieferkettenstrategie

Eine erfolgreiche Lieferkette basiert auf einer starken Strategie. Die Planung umfasst ein breites Spektrum von Aktivitäten, ist aber letztlich der Schlüssel zu Ihrer Gesamtstrategie für den Betrieb. Eine der wichtigsten Entscheidungen, die Sie in der Planungsphase Ihrer Lieferkette treffen müssen, ist die Frage, ob Sie Ihr Produkt selbst herstellen oder es von einem Lieferanten beziehen.

Zur Planung gehört auch, dass Sie Ihr Netzwerk von Produktionsstätten und Lagern abbilden und dann über die Produktionsmengen und die Transportströme zwischen Ihren Standorten entscheiden. Außerdem müssen Sie prüfen, wie Sie die globale Lieferkette und ihre Managementprozesse verbessern können, insbesondere angesichts der Unterbrechung der Lieferkette aufgrund des Russland-Ukraine-Konflikts.

Bei der Erstellung eines Managementplans müssen Sie sicherstellen, dass er mit Ihrer allgemeinen Unternehmensstrategie übereinstimmt und dass die Methoden zur Leistungsmessung und Datenerfassung vor Beginn der Planung eindeutig festgelegt sind.

Beschaffung: Beschaffung Ihrer Materialien

Bei der Beschaffung geht es darum, die Beschaffung von Rohstoffen und Komponenten für die Herstellung Ihrer Produkte zu organisieren. Sie müssen Waren und Dienstleistungen zum bestmöglichen Preis, in der richtigen Menge und zum richtigen Zeitpunkt beschaffen. Sobald Sie die Lieferanten überprüft haben, müssen Sie Verträge aushandeln und Lieferungen planen.

Wenn Sie mit einem Netzwerk von Lieferanten zusammenarbeiten, müssen Sie deren Leistung überwachen, Ihre Bestände und Ihr Unternehmensvermögen verwalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Import- und Exportverpflichtungen weiterhin erfüllen.

Herstellung: Produktion und Prüfung

Dieser Teil Ihrer Lieferkette umfasst die Planung von Produktion, Prüfung, Verpackung und Vertrieb Ihrer Produkte. In dieser Phase ist es eine gute Idee, von Ihren Kunden Feedback zu Ihren Produkten einzuholen, um Ihre Produktionsabläufe kontinuierlich zu verbessern.

Vertrieb

Der Vertrieb umfasst die Bearbeitung von Kundenanfragen zu Vertriebsstrategien und die Ermittlung von Transportlösungen. Außerdem müssen Sie Ihre Lagerhaltung und Ihr Inventar verwalten oder in Erwägung ziehen, einen Dritten mit der Verwaltung dieser Bereiche im Namen Ihres Unternehmens zu beauftragen.

Rückwärtslogistik: Ihre Strategie für das Retourenmanagement

Die Rücknahmelogistik, auch Retouren genannt, umfasst die Verwaltung von defekten Produkten, die zurückgegeben werden. Sie müssen den Zustand der Produkte ermitteln, Rücksendungen genehmigen, Sendungen planen, defekte Produkte ersetzen und eine Rückerstattung vornehmen.

Rücksendungen werden auch den Umgang mit "End-of-Life"-Produkten betreffen, also Waren, die das Ende ihres Lebenszyklus erreicht haben und die ein Verkäufer nicht mehr herstellen, vermarkten oder verkaufen wird.

Ihr Unternehmen muss die Bedingungen und Konditionen festlegen:

• Produktrückgaben
• Überwachung von Leistung und Kosten
• Verwaltung des Bestands an zurückgegebenen Produkten

Arten von Lieferkettenmodellen

Es gibt sechs Arten von Modellen:

1. Das kontinuierliche Modell
2. Das schnelle Modell
3. Das effiziente Modell
4. Das agile Modell
5. Das individuell konfigurierte Modell
6. Das flexible Modell 

Das kontinuierliche Modell 

Das Modell der kontinuierlichen Lieferkette ist auf die kontinuierliche, planmäßige Lieferung von Waren ausgerichtet und gewährleistet einen stetigen Fluss von Produkten und Ressourcen. Dieses Modell funktioniert in Unternehmen, in denen Angebot und Nachfrage stabil sind - in der Regel etablierte Marken - und in denen die Kundennachfrage nur minimal schwankt.

Das schnelle Modell

Das schnelle Modell wird häufig von Unternehmen verwendet, die Produkte mit einem kurzen Marktlebenszyklus herstellen. Wenn Sie Ihre Produkte häufig ändern, ermöglicht Ihnen das schnelle Modell, Ihre Produkte schnell auf den Markt zu bringen, bevor sie ihre Bedeutung verlieren.

Das effiziente Modell

Wenn Ihr Unternehmen auf einem hart umkämpften Markt tätig ist, können Sie mit einem effizienten Lieferkettenmodell Ihre logistischen Anforderungen erfüllen und sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Bei diesem Modell hat die Bestandsverwaltung oberste Priorität und ermöglicht eine maximale Auslastung von Produktionsanlagen und Arbeitskräften. 

Das agile Modell

Um eine flexible Lieferkette zu haben, muss Ihr Unternehmen über vier Schlüsselkomponenten verfügen:

1. Virtuelle Integration 
2. Prozessausrichtung 
3. Basis des Netzwerks
4. Marktsensibilität

Die virtuelle Integration erfordert, dass Ihr Unternehmen die Marktnachfrage in Echtzeit überwacht. Prozessanpassung bedeutet, dass die Zuständigkeiten für Ihre Lieferkette im gesamten Unternehmen geteilt werden. Dies kann durch ein gemeinsam verwaltetes Inventarsystem, eine gemeinsame Produktentwicklung und die Sicherstellung, dass alle Teile Ihrer Lieferkette miteinander synchronisiert sind, erreicht werden.

Die Komponente "Netzwerkbasis" bedeutet, dass alle Abteilungen Ihres Unternehmens einen gleichwertigen Beitrag zu Ihrem Lieferkettenprozess leisten. Die Komponente "Marktsensitivität" bedeutet, dass die Produktionsrate sofort auf der Grundlage von Nachfrageänderungen angepasst wird.

Das agile Lieferkettenmodell ist ideal, wenn Ihr Unternehmen auf einem Markt mit großen Nachfrageschwankungen tätig ist.

Das individuell konfigurierte Modell

Dieses Modell ist im Grunde eine Kombination aus kontinuierlicher und agiler Lieferkette. Wenn Ihr Unternehmen mehrere Produktkonfigurationsanforderungen hat, ist dieses Modell ideal. Wenn Sie Ihren Kunden die Möglichkeit bieten, Ihre Produkte individuell zu gestalten, ist das Modell der individuell konfigurierten Lieferkette wahrscheinlich am besten für Ihr Unternehmen geeignet.

Das flexible Modell

Wenn es in Ihrem Unternehmen Zeiten mit hoher und niedriger Nachfrage gibt, ermöglicht Ihnen das flexible Lieferkettenmodell eine schnelle Anpassung an Spitzen- und Nicht-Spitzenzeiten. Um eine flexible Lieferkette aufzubauen, müssen drei Schlüsselkomponenten vorhanden sein:

1. Segmentierung der Teile 
2. Genaue Bevorratungsalgorithmen 
3. Flexible Planung

Durch die Diversifizierung Ihrer Zulieferer und die Automatisierung der Fertigung lassen sich diese Komponenten schnell herstellen.

Was ist die Aufgabe eines Supply Chain Managers?

Ein Lieferkettenmanager überwacht den gesamten Zyklus der Lieferkette. Vom Produktionsfluss über den Einkauf von Rohstoffen bis hin zur Lieferung des Endprodukts überwacht ein Supply-Chain-Manager jede Phase.

Die Überwachung von Logistik und Lagerbeständen gehört ebenfalls zu den Hauptaufgaben eines Supply Chain Managers. Außerdem arbeiten sie mit Anbietern und Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Teil der Lieferkette den Betriebs-, Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht.

Supply-Chain-Manager sind die treibende Kraft beim Aufbau einer nachhaltigen Lieferkette zur Deckung der Nachfrage. Sie sind der Klebstoff, der Lieferanten, Verkäufer und Spediteure in Schach hält und gleichzeitig sicherstellt, dass die Kunden das Beste aus Ihrem Unternehmen herausholen.

Management der Lieferkette vs. Management der Unternehmenslogistik

Verwechseln Sie nicht Supply Chain Management und Business Logistics Management, sie sind unterschiedlich. Das Logistikmanagement konzentriert sich mehr auf den Transport und die Lagerung Ihrer Produkte, während das Supply Chain Management viel umfassender ist. Hier erfahren Sie mehr darüber, was Logistik bedeutet und beinhaltet.

Das Management Ihrer Lieferkette erfordert die Koordination aller Beteiligten. Ziel ist es, die Prozesse zu straffen, um einen reibungslosen und effizienten Waren- und Dienstleistungsfluss zu gewährleisten, der dem Kunden einen hervorragenden Service bietet. 

Das Lieferkettenmanagement konzentriert sich ausschließlich auf die Verwaltung des Netzes von Einheiten, die zu Ihrer gesamten Lieferkette beitragen. Das Management der Unternehmenslogistik hingegen konzentriert sich weitgehend auf den internen Warenverkehr und die Beförderung und Lagerung von Gütern an verschiedenen Punkten der Lieferkette.

Das Lieferkettenmanagement ist für alle übergeordneten Prozesse Ihres Unternehmens zuständig, d. h. es legt die Strategie fest und steuert die logistischen Aktivitäten Ihres Unternehmens auf täglicher Basis. Das Logistikmanagement ist ein Aspekt Ihrer Lieferkette, und das Ziel ist es, Waren und Dienstleistungen rechtzeitig und zu einem wettbewerbsfähigen Preis an die Verbraucher zu liefern.

Unterbrechung der Lieferkette

In den letzten Jahren haben mehrere Ereignisse die britischen Lieferketten hart getroffen. Brexit, COVID-19, die Blockade des Suezkanals, höhere Energie- und Rohstoffpreise und der Ukraine-Russland-Konflikt haben zu weitreichenden Unterbrechungen der Lieferketten beigetragen.

Auswirkungen des Brexit auf die Lieferkette

In einem kürzlich von Raconteur veröffentlichten Artikel wurde behauptet, dass Unterbrechungen in der Lieferkette für britische Unternehmen inzwischen die "Norm" sind. Führende Vertreter der Logistikbranche haben den Brexit als eines der grundlegenden Probleme für die Unterbrechung der Lieferkette genannt.

Insbesondere wird der Brexit für einen massiven Personalmangel in Großbritannien verantwortlich gemacht, während eine Reihe neuer Grenzkontrollen - eingeführt Ende Januar 2022 - den Handel zwischen der EU und Großbritannien einbrechen ließ. Weitere Grenzkontrollen für Lebensmittel und tierische Produkte stehen noch bevor.

Das Transportgewerbe, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, das Gastgewerbe und das Baugewerbe sind besonders stark vom Personalmangel betroffen. Im Transportgewerbe, das für den Transport von Bauteilen und Fertigwaren unerlässlich ist, hat der Mangel an Fahrern zu massiven Verzögerungen in der Lieferkette geführt.

In der Zwischenzeit haben die Landwirtschaft, die Bekleidungs- und Textilindustrie, die Chemie- und Pharmaindustrie, die Automobilindustrie und die Finanzdienstleistungen die durch den Brexit verursachte Unterbrechung der Lieferketten zu spüren bekommen. 

Außerdem führte der Brexit zu einer Änderung der Handelsregeln zwischen Großbritannien und der EU. Waren, die nun zwischen dem Vereinigten Königreich und Europa gehandelt werden, unterliegen nun umfangreichen Zoll- und Regulierungskontrollen, was die Kosten in die Höhe treibt und zu Verzögerungen in der gesamten Lieferkette führt. 

Wenn Sie sich über die Zollbestimmungen in Europa und im Vereinigten Königreich informieren möchten, lesen Sie unseren Beitrag hier.

Auswirkungen von Covid-19 auf die Lieferkette

Inmitten des Brexit traf COVID-19 auch die Welt und beeinträchtigte die globale Lieferkette. Da die Grenzen geschlossen wurden und viele Unternehmen ihren Betrieb einstellen mussten, erreichte die Unterbrechung der Lieferkette ihren Höhepunkt. Insbesondere die Schließung von Grenzen und der durch Pandemiebeschränkungen verursachte Personalmangel trugen wesentlich zu den massiven Unterbrechungen der Lieferkette bei.

Gleichzeitig trugen die Panikkäufe während der aufeinanderfolgenden Aussperrungen zu Unterbrechungen der Lieferkette bei, da die Unternehmen Schwierigkeiten hatten, ihre Bestände wieder aufzufüllen.

Obwohl sich die Welt allmählich wieder öffnet, ist die Zeit nach der Pandemie immer noch weitgehend von Problemen in der globalen Lieferkette geprägt. 

Schaffung einer nachhaltigen Lieferkette

Inmitten der weltweiten Unterbrechungen der Lieferketten ist es immer noch möglich, eine nachhaltige Lieferkette zu schaffen. Die Integration von Nachhaltigkeit in Ihre Lieferkette wird dazu beitragen, Ihren Betrieb zukunftssicher zu machen. Einem aktuellen Bericht von British Assessment zufolge sind die Lieferketten für mehr als 80 % der Emissionen eines Verbraucherunternehmens verantwortlich.

Um eine nachhaltige Lieferkette aufzubauen, können Sie fünf Schritte durchführen:

1. Ermitteln Sie die Nachhaltigkeitsprobleme in Ihrer Lieferkette - Analysieren Sie Ihre gesamte Lieferkette und schlüsseln Sie sie auf, um Verbesserungsmöglichkeiten zu ermitteln. Könnten Sie zum Beispiel die Emissionen reduzieren, indem Sie die Anzahl der Transportfahrten in Ihrem Unternehmen verringern?
   
   
2. Schaffen Sie eine zirkuläre Versorgungskette - Eine zirkuläre Versorgungskette zielt darauf ab, Abfall zu reduzieren oder sogar ganz zu vermeiden. Viele Ihrer Produkte können nach ihrer Verwendung als Abfall enden. Mit einer zirkulären Lieferkette können Sie diese Produkte recyceln, indem Sie sie an Sie zurücksenden.

3. Senkung des Kraftstoffverbrauchs - Dies ist mehr als nur die Aufforderung an die Fahrer, ihre Motoren nicht im Leerlauf laufen zu lassen. Es besteht die Möglichkeit, ein sicheres und kraftstoffsparendes Fahrverhalten einzuführen und die Fahrer so zu schulen, dass sie weniger Emissionen ausstoßen und Ihre Kraftstoffkosten senken
   
   
4. Vermeiden Sie Leerfahrten - Prüfen Sie, wie Sie Rückfahrten effizienter gestalten können. Vielleicht gibt es Materialien, die im Rahmen einer Rückfahrt zu Ihnen zurücktransportiert werden könnten. Vielleicht könnten Sie Ihren Fuhrpark für einen Teil der Rückfahrt vermieten, indem Sie Gegenstände für ein anderes Unternehmen transportieren.

5. Beziehen Sie Ihre Lieferanten ein - Auch wenn Sie die meisten Aspekte Ihrer Lieferkette kontrollieren können, müssen Sie Ihre Lieferanten, Transportdienstleister und andere Dritte in das Thema Nachhaltigkeit einbeziehen. Versuchen Sie, eine positive Einstellung zur Nachhaltigkeit in Ihrem Lieferkettennetzwerk zu fördern und zu belohnen.

Welche KPIs sollte ich zur Messung der Effizienz der Lieferkette verwenden?

Es gibt viele KPIs, die Sie messen können, um die Effizienz Ihrer Lieferkette zu beurteilen. Einige davon sind:

• Perfekter Auftrag - zu den Komponenten dieses KPI gehören pünktliche Lieferung, vollständige Lieferung, schadenfreie Lieferung und korrekte Dokumentation. Dieser KPI kann Ihnen helfen, den Grad der Kundenzufriedenheit zu ermitteln.

• Cash-to-Cash-Zykluszeit - dieser KPI zeigt die Anzahl der Tage, die zwischen der Bezahlung der Rohstoffe und der Bezahlung der verkauften Produkte vergehen. Er zeigt auch, wie Ihre Lager- und Lieferdienste funktionieren. Darüber hinaus kann dieser KPI Ihnen helfen, die Effizienz und Effektivität Ihrer Lieferkette zu ermitteln.
  
  
• Füllrate - Der wohl wichtigste KPI der Lieferkette, mit dem Sie die Füllrate von Aufträgen und Linien überwachen können.
  
  
• Inventory Days of Supply - Dieser KPI ermöglicht es Ihnen, die Anzahl der Tage zu verfolgen, die Sie Ihren Bestand aufrechterhalten können, ohne ihn wieder aufzufüllen. Dies hilft Ihnen, die Bestandsmengen in den verschiedenen Lagern zu verfolgen, damit Sie sie vor einer hohen Nachfrage wieder auffüllen können.
  
  
• Genauigkeit der Frachtrechnungen - Die Überwachung der Genauigkeit der Frachtrechnungen hilft Ihnen, Fehler zu erkennen, die dem Ruf Ihres Unternehmens und Ihrem Cashflow schaden könnten. Neben der Rentabilität hilft Ihnen dieser KPI auch dabei, die Erwartungen Ihrer Kunden zu erfüllen und negative Trends in Ihren Rechnungen zu erkennen.

Fazit - unsere bewährten Praktiken in der Lieferkette

Der Aufbau einer effektiven Lieferkette erfordert Planung und die richtigen Mitarbeiter und Lieferanten an der richtigen Stelle. Um eine dauerhafte Lieferkette zu schaffen, sollten Sie diese Best Practices für die Lieferkette befolgen:

1. Einstellung und Entwicklung von Fachkräften 
2. Richten Sie Ihr Lieferkettenteam aus
3. Aufbau von Allianzen mit Lieferanten
4. Kaufen Sie Ihr Material in großen Mengen, um Kosten zu sparen
5. Diversifizieren Sie Ihre Lieferantenbeziehungen, um Verzögerungen zu vermeiden
6. Verbesserung der Nachfrageprognose 
7. Optimieren Sie Ihr Bestandsmanagement
8. Verfolgen Sie die Metriken Ihrer Lieferkette
9. Erhöhen Sie die Transparenz Ihrer Lieferkette 
10. Zentralisieren Sie Ihr Dokumentenmanagement 
11. Verbessern Sie Ihren Auftrags- und Zahlungsprozess
12. Investitionen in ökologische und soziale Nachhaltigkeit 
13. Risikominderung und Einhaltung von Vorschriften in der Praxis
14. Investitionen in Technologie und Software

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