Qu'est-ce que la chaîne d'approvisionnement et comment fonctionne-t-elle ? Un guide rapide

Une chaîne d'approvisionnement est le lien entre votre entreprise et vos fournisseurs pour produire des produits et services spécifiques, puis livrer ces biens et services à vos clients. La gestion de la chaîne d'approvisionnement est la planification de toutes les activités de votre chaîne d'approvisionnement, qui comprend l'approvisionnement en matériaux, le développement de produits et la logistique.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est importante car elle permet une meilleure collaboration avec vos fournisseurs, un meilleur contrôle de la qualité, une expédition optimisée, une réduction des frais généraux et des stocks, et une meilleure atténuation des risques. En outre, elle permet de renforcer les flux de trésorerie et de rendre l'entreprise beaucoup plus agile.

Dans ce billet de blog, nous allons passer en revue les étapes de la chaîne d'approvisionnement, les différents modèles de chaîne d'approvisionnement, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et la manière de créer une chaîne d'approvisionnement durable.

Quelles sont les étapes d'une chaîne d'approvisionnement ?

Il existe cinq étapes clés qui sont au cœur de toute chaîne d'approvisionnement réussie :

1. Planification
2. Recherche de fournisseurs 
3. Réalisation de
4. Distribution
5. Logistique inversée

Planification : créer une stratégie de chaîne d'approvisionnement efficace

Une chaîne d'approvisionnement réussie repose sur une stratégie solide. La planification implique un large éventail d'activités, mais elle est en fin de compte essentielle à votre stratégie opérationnelle globale. L'une des principales décisions que vous devrez prendre au cours de la phase de planification de votre chaîne d'approvisionnement est de savoir si vous allez fabriquer votre produit en interne ou l'acheter à un fournisseur.

La planification implique également de cartographier votre réseau de sites de production et d'entrepôts, puis de décider des niveaux de production et de déterminer les flux de transport entre vos sites. De plus, vous devrez évaluer comment améliorer la chaîne d'approvisionnement mondiale et ses processus de gestion, en particulier dans un contexte de perturbation de la chaîne d'approvisionnement due au conflit Russie-Ukraine.

Lorsque vous élaborez un plan de gestion, vous devez vous assurer qu'il s'aligne sur votre stratégie commerciale globale et que les méthodes de mesure des performances et de collecte des données sont clairement établies avant le début de la planification.

Approvisionnement : se procurer les matériaux

Le sourcing consiste à organiser l'approvisionnement en matières premières et en composants pour fabriquer vos produits. Vous devrez vous procurer des biens et des services au meilleur prix possible, dans la bonne quantité et au bon moment. Une fois que vous aurez sélectionné les fournisseurs, vous devrez négocier les contrats et planifier les livraisons.

Si vous travaillez avec un réseau de fournisseurs, vous devez surveiller leurs performances, gérer vos stocks et les actifs de votre entreprise pour vous assurer que vous continuez à respecter vos engagements en matière d'importation et d'exportation.

Fabrication : production et essais

Cette partie de votre chaîne d'approvisionnement consiste à planifier la production, les tests, le conditionnement et la distribution de vos produits. À ce stade, il est bon d'obtenir les réactions de vos clients sur vos produits afin d'améliorer continuellement vos opérations de production.

Distribution

La distribution comprend le traitement des demandes des clients aux stratégies de distribution et l'identification des solutions de transport. Vous devrez également gérer vos entrepôts et vos stocks ou envisager de faire appel à un tiers pour les gérer au nom de votre entreprise.

Logistique inverse : votre stratégie de gestion des retours

La logistique inverse, également appelée retours, implique la gestion des produits défectueux qui sont retournés. Vous devrez identifier l'état des produits, autoriser les retours, planifier les expéditions, remplacer les produits défectueux et effectuer un remboursement.

Les retours impliqueront également de traiter les produits "en fin de vie", c'est-à-dire les produits qui ont atteint la fin de leur cycle de vie et qu'un vendeur ne fabrique, ne commercialise ou ne vend plus.

Votre entreprise devra établir des conditions générales pour :

• Retour des produits
• Suivi des performances et des coûts
• Gestion de l'inventaire des produits retournés

Types de modèles de chaîne d'approvisionnement

Il existe six types de modèles :

1. Le modèle continu
2. Le modèle rapide
3. Le modèle efficace
4. Le modèle Agile
5. Le modèle personnalisé
6. Le modèle flexible 

Le modèle continu 

Le modèle de chaîne d'approvisionnement continue est structuré pour la livraison continue et programmée des marchandises, garantissant un flux régulier de produits et de ressources. Ce modèle fonctionne dans les entreprises où l'offre et la demande sont stables - généralement des marques établies - et où les variations de la demande des clients sont minimes.

Le modèle rapide

Le modèle rapide est souvent utilisé par les entreprises fabriquant des produits dont le cycle de vie sur le marché est court. Si vous changez fréquemment de produits, le modèle rapide vous permet de mettre vos produits sur le marché rapidement avant qu'ils ne perdent leur pertinence.

Le modèle efficace

Si votre entreprise évolue sur un marché hautement concurrentiel, le modèle de chaîne d'approvisionnement efficace vous permet de répondre à vos exigences logistiques et de conserver un avantage concurrentiel. Ce modèle fait de la gestion des stocks une priorité absolue, ce qui permet de maximiser le rendement des équipements de production et de la main-d'œuvre. 

Le modèle agile

Pour disposer d'une chaîne d'approvisionnement agile, votre entreprise doit mettre en place quatre éléments clés :

1. Intégration virtuelle 
2. Alignement des processus 
3. Base du réseau
4. Sensibilité du marché

L'intégration virtuelle exige que votre entreprise suive la demande du marché en temps réel. L'alignement des processus signifie le partage des responsabilités de votre chaîne d'approvisionnement à travers l'entreprise. Vous pouvez y parvenir en conservant un système d'inventaire cogéré, en utilisant une conception collaborative des produits et en veillant à ce que toutes les parties de votre chaîne d'approvisionnement soient en phase les unes avec les autres.

La composante de base du réseau signifie qu'il y a une contribution égale de tous les départements de votre entreprise dans votre processus de chaîne d'approvisionnement. La composante sensibilité au marché consiste à réagir immédiatement au taux de production en fonction des changements de la demande.

Le modèle de chaîne d'approvisionnement agile est idéal si votre entreprise opère sur un marché où la variation de la demande est élevée.

Le modèle configuré sur mesure

Ce modèle est essentiellement une combinaison des chaînes d'approvisionnement continues et agiles. Si votre entreprise a de multiples exigences en matière de configuration des produits, ce modèle est idéal. Essentiellement, si vous offrez à vos clients la possibilité de personnaliser vos produits, il est probable que le modèle de chaîne d'approvisionnement à configuration personnalisée soit le mieux adapté à votre entreprise.

Le modèle flexible

Si votre entreprise connaît des saisons de forte et de faible demande, le modèle de chaîne d'approvisionnement flexible vous permet de vous adapter rapidement aux périodes de pointe et aux périodes creuses. Pour établir une chaîne d'approvisionnement flexible, trois éléments clés doivent être mis en place :

1. Segmentation des pièces 
2. Algorithmes de stockage précis 
3. Une planification flexible

Ces éléments peuvent être rapidement mis en place en diversifiant vos fournisseurs et en adoptant l'automatisation de la fabrication.

Que fait un gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement ?

Un gestionnaire de la chaîne d'approvisionnement surveille l'ensemble du cycle de la chaîne d'approvisionnement. Depuis le flux de production et l'achat des matières premières jusqu'à la livraison du produit final, un responsable de la chaîne d'approvisionnement supervise chaque étape.

Le suivi de la logistique et des niveaux d'inventaire sont également des responsabilités clés du responsable de la chaîne d'approvisionnement. De plus, il collaborera avec les vendeurs et les fournisseurs pour s'assurer que chaque partie de la chaîne d'approvisionnement répond aux normes opérationnelles, de qualité et de sécurité.

Les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement sont la force motrice de la mise en place d'une chaîne d'approvisionnement durable pour répondre à la demande. Ils sont le ciment qui permet de contrôler les fournisseurs, les vendeurs et les sociétés d'expédition tout en veillant à ce que les clients obtiennent le meilleur de votre entreprise.

Gestion de la chaîne d'approvisionnement et gestion de la logistique commerciale

Ne confondez pas la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la gestion de la logistique commerciale, elles sont différentes. La gestion de la logistique est davantage axée sur le déplacement et le stockage de vos produits, tandis que la gestion de la chaîne d'approvisionnement est beaucoup plus complète. Pour en savoir plus sur ce que signifie et implique la logistique, cliquez ici.

La gestion de votre chaîne d'approvisionnement implique la coordination de toutes les personnes concernées. L'objectif est de rationaliser les processus afin d'assurer un flux fluide et efficace de biens et de services qui offrent une excellente expérience de service à la clientèle. 

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est purement axée sur la gestion du réseau d'entités qui contribuent à l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement. Alors que la gestion de la logistique d'entreprise est largement axée sur le mouvement interne des marchandises, le déplacement et le stockage des articles à différents points de la chaîne d'approvisionnement.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement traite tous les processus de haut niveau de votre opération, ce qui signifie qu'elle définit la stratégie et dirige les activités logistiques de votre entreprise au quotidien. La gestion de la logistique est un aspect de votre chaîne d'approvisionnement, et l'objectif est de fournir des biens et des services aux consommateurs à temps et à un prix compétitif.

Perturbations de la chaîne d'approvisionnement

Ces dernières années, plusieurs événements ont durement touché les chaînes d'approvisionnement britanniques. Le Brexit, le COVID-19, le blocage du canal de Suez, la hausse des prix de l'énergie et des matières premières et le conflit Ukraine-Russie ont tous contribué à une perturbation généralisée des chaînes d'approvisionnement.

Impact du Brexit sur la chaîne d'approvisionnement

Dans un article récent publié par Raconteur, il a été affirmé que la perturbation de la chaîne d'approvisionnement est désormais la "norme" pour les entreprises britanniques. Les leaders du secteur de la logistique ont cité le Brexit comme l'un des problèmes fondamentaux à l'origine des perturbations de la chaîne d'approvisionnement.

En particulier, le Brexit a été accusé de créer une pénurie massive de personnel en Grande-Bretagne, tandis qu'une série de nouveaux contrôles aux frontières - introduits à la fin du mois de janvier 2022 - a vu le commerce entre l'UE et la Grande-Bretagne s'effondrer. Par ailleurs, d'autres contrôles frontaliers sur les produits alimentaires et animaux sont encore à venir.

Le transport routier de marchandises, l'alimentation et les boissons, l'hôtellerie et la construction ont été particulièrement touchés par les pénuries de personnel. Dans le secteur du transport routier, qui est essentiel pour le transport des composants et des produits finis, le manque de chauffeurs a entraîné des retards massifs dans la chaîne d'approvisionnement.

Dans le même temps, l'agriculture, l'habillement et le textile, les produits chimiques et pharmaceutiques, l'automobile et les services financiers ont tous ressenti le poids des perturbations de la chaîne d'approvisionnement causées par le Brexit. 

En outre, le Brexit a entraîné un changement des règles commerciales entre la Grande-Bretagne et l'UE. Les marchandises désormais échangées entre le Royaume-Uni et l'Europe sont désormais soumises à des contrôles douaniers et réglementaires étendus, ce qui augmente les coûts et accroît les retards dans toute la chaîne d'approvisionnement. 

Consultez notre article ici si vous cherchez des conseils sur les réglementations douanières en Europe et au Royaume-Uni.

Impact de Covid-19 sur la chaîne d'approvisionnement

Au milieu du Brexit, le COVID-19 a également frappé le monde, affectant la chaîne d'approvisionnement mondiale. Avec les frontières et de nombreuses entreprises obligées de fermer leurs activités, la perturbation de la chaîne d'approvisionnement était à son comble. En particulier, les fermetures de frontières et les pénuries de personnel créées par les restrictions liées à la pandémie ont été les principaux contributeurs à d'énormes perturbations de la chaîne d'approvisionnement.

Par ailleurs, l'achat panique de marchandises tout au long des lockdowns successifs a également contribué aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises s'efforçant de reconstituer leurs stocks.

Malgré la réouverture progressive du monde, l'ère post-pandémique reste largement marquée par des problèmes de chaîne d'approvisionnement mondiale. 

Créer une chaîne d'approvisionnement durable

Dans un contexte de perturbation mondiale de la chaîne d'approvisionnement, il est encore possible de créer une chaîne d'approvisionnement durable. L'intégration de la durabilité dans votre chaîne d'approvisionnement vous aidera à assurer l'avenir de vos opérations. Selon un rapport récent de British Assessment, les chaînes d'approvisionnement représentent plus de 80 % des émissions d'une entreprise de consommation.

Pour construire une chaîne d'approvisionnement durable, vous pouvez mettre en œuvre cinq étapes :

1. Identifiez les problèmes de durabilité de votre chaîne d'approvisionnement - Analysez l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement et décomposez-la pour identifier les possibilités d'amélioration. Par exemple, pourriez-vous réduire les émissions en diminuant le nombre de transports effectués par votre entreprise ?
   
   
2. Créer une chaîne d'approvisionnement circulaire - Une chaîne d'approvisionnement circulaire vise à réduire les déchets, voire à les éliminer complètement. Nombre de vos produits peuvent finir en déchets après avoir été utilisés. Avec une chaîne d'approvisionnement circulaire, vous pouvez recycler ces produits en vous les faisant retourner.

3. Réduire la consommation de carburant - Il ne s'agit pas seulement d'encourager les conducteurs à ne pas faire tourner leur moteur au ralenti. Il est possible de mettre en œuvre une conduite sûre et économe en carburant, en formant les conducteurs à conduire de manière à réduire les émissions et à diminuer vos coûts de carburant.
   
   
4. Suppression du kilométrage mort - Cherchez des moyens de rendre les trajets de retour plus efficaces. Peut-être y a-t-il des matériaux qui pourraient être transportés vers vous dans le cadre d'un trajet de retour. Vous pourriez peut-être louer votre flotte pour une partie d'un trajet de retour en transportant des articles pour une autre entreprise.

5. Impliquez vos fournisseurs - Même si vous êtes en mesure de contrôler la plupart des aspects de votre chaîne d'approvisionnement, vous devrez faire participer vos fournisseurs, vos transporteurs et d'autres tiers à la conversation sur la durabilité. Essayez d'encourager et de récompenser une attitude positive envers la durabilité au sein de votre réseau de chaîne d'approvisionnement.

Quels indicateurs clés de performance dois-je utiliser pour mesurer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement ?

Il existe de nombreux indicateurs clés de performance que vous pouvez mesurer pour évaluer l'efficacité de votre chaîne d'approvisionnement. En voici quelques-uns :

• Commande parfaite - certains des éléments de cet ICP comprennent la livraison à temps, la livraison complète, la livraison sans dommage et la documentation précise. Cet ICP peut vous aider à déterminer les niveaux de satisfaction des clients.

• Temps de cycle de caisse à caisse - cet ICP indique le nombre de jours qui s'écoulent entre le paiement des matières premières et le paiement des produits que vous vendez. Il indique également les performances de vos services de stockage et de livraison. De plus, ce KPI peut vous aider à identifier l'efficacité et l'efficience des actifs de votre chaîne d'approvisionnement.
  
  
• Taux de remplissage - Sans doute l'indicateur clé de performance de la chaîne d'approvisionnement le plus important, que vous pouvez utiliser pour surveiller les taux de remplissage des commandes et des lignes.
  
  
• Jours d'approvisionnement des stocks - Cet ICP vous permet de suivre le nombre de jours pendant lesquels vous pouvez maintenir vos stocks sans réapprovisionnement. Cela vous aide à suivre les volumes d'inventaire dans les entrepôts afin de pouvoir les réapprovisionner avant les niveaux de forte demande.
  
  
• Exactitude des factures de fret - Le suivi de l'exactitude des factures de fret vous aide à repérer les erreurs qui pourraient nuire à la réputation de votre entreprise et à votre trésorerie. Outre la rentabilité, ce KPI vous aide également à répondre aux attentes des clients et à identifier les tendances négatives dans votre facturation.

Conclusion - nos meilleures pratiques en matière de chaîne d'approvisionnement

La mise en place d'une chaîne d'approvisionnement efficace nécessite une planification et la présence des bonnes personnes et des bons fournisseurs au bon endroit à chaque étape. Pour créer une chaîne d'approvisionnement durable, suivez ces meilleures pratiques en matière de chaîne d'approvisionnement :

1. Embaucher et former des professionnels 
2. Alignez votre équipe de la chaîne d'approvisionnement
3. Établir des alliances avec les fournisseurs
4. Achetez vos fournitures en volume pour réduire les coûts
5. Diversifiez vos relations avec les fournisseurs pour éviter les retards
6. Améliorer les prévisions de la demande 
7. Optimiser la gestion de vos stocks
8. Suivre les indicateurs de votre chaîne d'approvisionnement
9. Augmentez la visibilité de votre chaîne d'approvisionnement 
10. Centralisez la gestion de vos documents 
11. Améliorer votre processus de commande et de paiement
12. Investir dans la durabilité environnementale et sociale 
13. Pratiquer l'atténuation des risques et la conformité
14. Investir dans les technologies et les logiciels

Comment Hive peut ajouter de la valeur à votre chaîne d'approvisionnement

Une chaîne d'approvisionnement efficace et performante repose sur l'accès aux informations et aux analyses en temps réel. Votre stratégie doit être guidée par ce que les données vous disent afin que vous puissiez vous adapter rapidement lorsque cela est nécessaire.  

Cependant, l'outil le plus puissant pour optimiser la chaîne d'approvisionnement est une solution complète de gestion de la chaîne d'approvisionnement capable de répondre aux exigences de votre entreprise et c'est là que Hive peut vous aider. Nous pouvons vous aider à garder le contrôle et à mieux planifier grâce à des données complètes sur vos stocks, vos commandes et vos retours. De plus, nous pouvons vous aider à économiser du temps et de l'argent en naviguant dans la chaîne d'approvisionnement grâce à l'expédition de fret.

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